交流接觸器的常見故障、診斷與處理辦法
| 故障B324:D367 | 可能原因 | 處理辦法 |
| 不動或動作不可靠 | 1．電源電壓過低或波動過大 | 1．調高電源電壓 |
| 2．操作回路電源容量不足或發生斷線、接線錯誤及控制觸頭接觸不良 | 2．增加電源容量，糾正接線，修理控制觸頭 | |
| 3．控制電源電壓與線圈電壓不符 | 3．更換線圈 | |
| 4．產品本身受損（如線圈斷線或燒毀，機械可動部分被卡住，轉軸生銹或歪斜等） | 4．更換線圈，排除卡住故障，修理受損零件 | |
| 5．觸頭彈簧壓力與超程過大 | 5．按要求調整觸頭參數 | |
| 6.電源離接觸器太遠，連接導線太細 | 6.更換較粗的連接導線 | |
| 不釋放或釋放緩慢 | 1．觸頭彈簧壓力過小 | 1．調整觸頭參數 |
| 2．觸頭熔焊 | 2．排除熔焊故障，修理或更換觸頭 | |
| 3．機械可動部分被卡住，轉軸生銹或歪斜 | 3．排除卡住現象，修理受損零件 | |
| 4．反力彈簧損壞 | 4．更換反力彈簧 | |
| 5．鐵心極面有油污或塵埃 | 5．清理鐵心極面 | |
| 6．E形鐵心，當壽命終了時，因為去磁氣隙消失，剩磁增大，使鐵心不釋放 | 6．更換鐵心 | |
| 線圈過熱或燒損 | 1．電源電壓過高或過低 | 1．調整電源電壓 |
| 2．線圈技術參數（如額定電壓、頻率、負載因數及適用工作制等）與實際使用條件不符 | 2．調換線圈或接觸器 | |
| 3．操作頻率過高 | 3．選擇其他合適的接觸器 | |
| 4．線圈制造不良或由于機械損傷、絕緣損壞等 | 4．更換線圈，排除引起線圈機械損傷的故障 | |
| 5．使用環境條件特殊：如空氣潮濕，含有腐蝕性氣體或環境溫度過高 | 5．采用特殊設計的線圈 | |
| 6．運動部分卡住 | 6．排除卡住現象 | |
| 7．交流鐵心極面不平或去磁氣隙過大 | 7．清除極面或調換鐵心 | |
| 8．交流接觸器派生直流操作的雙線圈，因常閉聯鎖觸頭熔焊不釋放、而使線圈過熱 | 8．調整聯鎖觸頭參數及更換燒壞線圈 | |
| 電磁鐵（交流）噪聲大 | 1．電源電壓過低 | 1．提高操作回路電壓 |
| 2．觸頭彈簧壓力過大 | 2．調整觸頭彈簧壓力 | |
| 3．磁系統歪斜或卡住，使鐵心不能吸平 | 3．排除機械卡住故障 | |
| 4．極面生銹或因異物（如油垢、塵埃）粘附鐵心極面 | 4．清理鐵心極面 | |
| 5．短路環斷裂 | 5．調換鐵心或短路環 | |
| 6．鐵心極面磨損過度而不平 | 6．更換鐵心 | |
| 觸頭熔焊 | 1．操作頻率過高或產品超負荷使用 | 1．調換合適的接觸器 |
| 2．負載側短路 | 2．排除短路故障，更換觸頭 | |
| 3．觸頭彈簧壓力過小 | 3．調整觸頭彈簧壓力 | |
| 4．觸頭表面有金屬顆粒突起或有異物 | 4．清理觸頭表面 | |
| 5．操作回路電壓過低或機械上卡住，致使吸合過程中有停滯現象，觸頭停頓在剛接觸的位置上 | 5．提高操作電源電壓，排除機械卡住故障，使接觸器吸合可靠 | |
| 八小時工作制觸頭過熱或灼傷 | 1．觸頭彈簧壓力過小 | 1．調高觸頭彈簧壓力 |
| 2．觸頭上有油污，或表面高低不平，金屬顆粒突出 | 2．清理觸頭表面 | |
| 3．環境溫度過高或使用在密閉的控制箱中 | 3．接觸器降容使用 | |
| 4．銅觸頭用于長期工作制 | 4．接觸器降容使用 | |
| 5．觸頭的超程太小 | 5．調整觸頭超程或更換觸頭 | |
| 短時內觸頭過度磨損 | 1．接觸器選用欠妥，在以下場合時，容量不足： | 1．接觸器降容使用或改用適于繁重任務的接觸器 |
| （1）反接制動 | 2．調整至觸頭同時接觸 | |
| （2）有較多密接操作 | 3．排除短路故障，更換觸頭 | |
| （3）操作頻率過高 | 4．見動作不可靠處理辦法 | |
| 2．三相觸頭不同時接觸 | ||
| 3．負載側短路 | ||
| 4．接觸器不能可靠吸合 | ||
| 相間短路 | 1．可逆轉換的接觸器聯鎖不可靠，由于誤動作致使兩臺接觸器同時投入運行而造成相間短路路，或因接觸器動作過快，轉換時間短，在轉換過程中發生電弧短路 | 1．檢查電氣聯鎖與機械聯鎖；在控制線路上加中間環節延長可逆轉換時間 |
| 2．塵埃堆積或粘有水氣、油垢、使絕緣變壞 | 2．經常清理，保持清潔 | |
| 3．產品零部件損壞（如滅弧罩碎裂） | 3．更換損壞零部件 |
時間繼電器常見故障及原因
| 故障現象 | 故障原因 |
| 1、通電后無反應 | 1、變壓器損壞 |
| 2、使用不當造成產品損壞 | |
| 3、插座接觸不良。 | |
| 2、整定誤差超標 | 1、工作電源頻率不對（以電源頻率做信號源的產品） |
| 3、不顯示 | 1、發光管損壞 |
| 2、數碼管顯示控制電路部分出現故障 | |
| 4、顯示異常 | 1、清零、暫停引線過長 |
| 2、抗干擾線路出現故障 | |
| 3、清零、暫停引線未使用屏蔽線（有較高干擾源） | |
| 4、數碼管損壞 | |
| 5、延時到不轉換 | 1、電源電壓過低 |
| 2、執行元件出現故障 |
熱繼電器常見故障及原因
| 故障現象 | 診 斷 | 處理方法 |
| 電動機燒壞，熱繼電器不動作 | 1.熱繼電器的整定電流設置過大 | 1.按電動機的額定工作電流來調節整定電流值 |
| 2.熱繼電器的熱元件脫焊或燒斷 | 2.退出運行，送專業生產廠家修理 | |
| 3.動作機械卡住 | 3.退出運行，送專業生產廠家修理 | |
| 4.上導板脫出 | 4.重新投入，并作靈活性檢查 | |
| 熱繼電器動作太快 | 1.整定電流設置偏小 | 1.合理設置整定電流值，如熱繼電器的整定電流范圍未包含所需要整定值，則更換熱繼電器規格 |
| 2.電動機起動時間過長 | 2.改選用其它脫扣器等級的熱繼電器 | |
| 3.連接導線截面太小 | 3.改用上表規定的截面的邊接導線 | |
| 4.強烈的沖擊振動 | 4.采取防振措施 | |
| 5.可逆運轉及密接通斷 | 5.改用其它保護方式 | |
| 動作不穩定 | 1.接線螺釘未擰緊 | 1.擰緊接線螺釘 |
| 2.電源電壓波動太大，配電電壓質量差 | 2.加裝電力穩壓器，改善電源電壓質量 | |
| 熱元件燒斷 | 負載側短路 | 根據與SCPD協調配合要求在熱繼電器電源側加裝短路保護電器 |
| 主電路不通電 | 1.接線螺釘未擰緊 | 1. 擰緊接線螺釘 |
| 2.熱元件燒毀 | 2. 更換熱繼電器 | |
| 輔助電路不通電 | 1.觸頭表面有油污 | 1.清除觸頭表面油污 |
| 2.輔助電路額定工作電壓太低 | 2.輔助電路額定工作電壓提高 |
斷路器主要產品的常見故障和解決辦法
| 故障B213:D242 | 原 因 | 處理辦法 |
| 手動操作斷路器不能閉合 | 1.欠壓脫扣器無電壓或線圈損壞 | 1.檢查線路，施加電壓或更換線圈 |
| 2.儲能彈簧變形，導致閉合力減小 | 2.更換儲能彈簧 | |
| 3.反作用彈簧力過大 | 3.重新調整彈簧力 | |
| 4.機構不能復位再扣 | 4.調整再扣而至規定值 | |
| 電動操作斷路器不能閉合 | 1.操作電源電壓不符 | 1.調換電源 |
| 2.電源容量不夠 | 2.增大操作電源容量 | |
| 3.電磁拉桿行程不夠 | 3.重新調整或更換拉桿 | |
| 4.電動機操作定位開關變位 | 4.重新調整 | |
| 5.控制器中整流管或電容器損壞 | 5.更換損壞元件 | |
| 有一相觸頭不能閉合 | 1.一般型斷路器的一相連桿斷裂 | 1.更換連桿 |
| 2.限流斷路器的斥開機構的可折連桿之間的角度變大 | 2.調整至原技術條件規定值 | |
| 分勵脫扣器不能使斷路器分斷 | 1.線圈短路 | 1.更換線圈 |
| 2.電源電壓太低 | 2.調換電源電壓 | |
| 3.再扣接觸面積太大 | 3.重新調整 | |
| 4.螺絲松動 | 4.擰緊 | |
| 欠電壓脫扣器不能使斷路器分斷 | 1.反力彈簧變小 | 1.調整彈簧 |
| 2.如保儲能釋放，則儲能彈簧變小或斷裂 | 2.調整或更換儲能彈簧 | |
| 3.機構卡死 | 3.消除卡死原因，如生銹 | |
| 起動電動機時斷路器立即分斷 | 過電流脫扣器瞬動整定值太小或選用不對 | 1.調整瞬動整定值 |
| 2.如有空氣式脫扣器，則可能閥門失靈或橡皮膜破裂，查明后更換 | ||
| 斷路器閉合后經一定時間自行分斷 | 1.過電流脫扣器長延時整定值不對 | 1.重新調整 |
| 2.熱元件或半導體延時電路元件變化 | 2.更換 | |
| 欠電壓脫扣器噪音 | 1.反力彈簧太大 | 1.重新調整 |
| 2.鐵心工作面有油污 | 2.消除油污 | |
| 3.短路環斷裂 | 3.更換銜鐵或鐵心 | |
| 斷路器溫升過高 | 1.觸頭壓力過分低 | 1.調整觸頭壓力或更換彈簧 |
| 2.觸頭表面過分磨損或接觸不良 | 2.更換觸頭或清理接觸面，不能更換者，更換整臺斷路器 | |
| 3.兩個導電零件連接螺絲松動 | 3.擰緊螺絲 | |
| 4.觸頭表面污染 | 4.清除油污或氧化層 | |
| 輔助開關不通 | 1.輔助開關的動觸橋卡死或脫落 | 1.撥正或重新裝好觸橋 |
| 2.輔助開關傳動桿斷裂或滾輪脫落 | 2.更換傳動桿或輔助開關 | |
| 3.觸頭不接觸或氧化 | 3.調整觸頭，清理氧化膜 | |
| 帶半導體脫扣器的斷路器誤動作 | 1.半導體脫扣器元件損壞 | 1.更換損壞元件 |
| 2.外界電磁干擾 | 2.消除外界干擾，例如臨近的大型磁鐵的操作、接觸器的分斷、電焊等，予以隔離或更換電路 | |
| 漏電斷路器經常自行分斷 | 1.漏電動作電流變化 | 1.送制造廠重新校驗 |
| 2.線路有漏電 | 2.尋找原因，如系導線絕緣損壞，更換 | |
| Q.啟動箱的常見故障及處理方法 | ||
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 起動柜不動作 | 1.起動柜沒電 | 1.送電。 |
| 2.熱繼電器動作 | 2.查明原因，復位。 | |
| 3.接觸器線圈燒壞 | 3.更換線圈。 | |
| 接觸器吸合困難，反跳 | 1.輸入電壓太低 | 1.設法提高輸入電壓，減少線路壓降。 |
| 2.電源電力不足 | 2.增大供電變壓器容量。 | |
| 起動困難 | 1.輸入電壓低 | 1.提高輸入電壓。 |
| 2.負載過重 | 2.減輕起動負載。 | |
| 自動起動后不轉換 | 1.電流-時間轉換裝置故障 | 1.查明故障，維修。 |
| 2.電流-時間轉換裝置設置不正確 | 2.仔細閱讀說明書，正確進行調整、設定。 | |
| 手動切換后不轉換 | 1.手動控制二次回路發生故障 | 1.查明故障，維修。 |
| 2.起動接觸器主觸頭發生粘連 | 2.立即切斷電源。查負載是否過重， 供電變壓器容量不足，電壓降太大。 | |
| 自耦變壓器 發出嗡嗡聲 | 1.變壓器鐵芯未夾緊 | 1.夾緊變壓器鐵芯。 |
| 2.變壓器中有線圈對地短路 | 2.用兆歐表查出接地的線圈，拆開重繞或在破損處加補絕緣。 | |
| 電機過熱，熱繼電器保護 | 1.載過重 | 1.設法減輕負荷。 |
| 2.負載故障 | 2.解決設備故障。 | |
| 3.電機缺相運行 | 3.注意監控，防止缺相運行。 | |
| 4.環境溫度高 | 4.改善通風。 | |
| 5.線電壓偏低 | 5.提高輸入電壓。 | |
| 電動機起動太快 | 1.電動機的轉矩太大 | 1.調整抽頭。 |
| a.自耦變壓器的抽頭電壓高 | 2.用兆歐表查出接地的線圈，拆開重繞或在破損處加補絕緣。 | |
| b.自耦變壓器有一個或幾個線圈短路 | 3.檢查電動機和起動柜之間的接線，核對說明書接線圖。 | |
| 2.接線錯誤 | ||
| 接觸器過熱或接線柱過熱 | 1.電壓低，電路電流大 | 1.改善輸入電壓。 |
| 2.觸頭壓力太小 | 2.調整彈簧的壓力。 | |
| 3.觸頭嚴重燒蝕 | 3.及時更換燒蝕的觸頭。 | |
| 4.銜鐵極面臟污，線圈擦傷或附帶有電塵埃而部分短路 | 4.更換線圈并經常保持清潔。 | |
| 電器有噪音 | 1.接觸器彈簧的反作用力過大 | 1.調整彈簧壓力。 |
| 2.按觸器鐵芯極面有污垢 | 2.清除污垢。 | |
| 3.接角器極面磨損過度而不平 | 3.修正極面。 | |
| 4.接觸器磁系統歪斜 | 4.調整機械部分。 | |
| 5.接觸器短路環斷裂 | 5.重焊或更換短路環。 |
啟動箱的常見故障及處理方法
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 起動柜不動作 | 1.起動柜沒電 | 1.送電。 |
| 2.熱繼電器動作 | 2.查明原因，復位。 | |
| 3.接觸器線圈燒壞 | 3.更換線圈。 | |
| 接觸器吸合困難，反跳 | 1.輸入電壓太低 | 1.設法提高輸入電壓，減少線路壓降。 |
| 2.電源電力不足 | 2.增大供電變壓器容量。 | |
| 起動困難 | 1.輸入電壓低 | 1.提高輸入電壓。 |
| 2.負載過重 | 2.減輕起動負載。 | |
| 自動起動后不轉換 | 1.電流-時間轉換裝置故障 | 1.查明故障，維修。 |
| 2.電流-時間轉換裝置設置不正確 | 2.仔細閱讀說明書，正確進行調整、設定。 | |
| 手動切換后不轉換 | 1.手動控制二次回路發生故障 | 1.查明故障，維修。 |
| 2.起動接觸器主觸頭發生粘連 | 2.立即切斷電源。查負載是否過重， 供電變壓器容量不足，電壓降太大。 | |
| 自耦變壓器 發出嗡嗡聲 | 1.變壓器鐵芯未夾緊 | 1.夾緊變壓器鐵芯。 |
| 2.變壓器中有線圈對地短路 | 2.用兆歐表查出接地的線圈，拆開重繞或在破損處加補絕緣。 | |
| 電機過熱，熱繼電器保護 | 1.載過重 | 1.設法減輕負荷。 |
| 2.負載故障 | 2.解決設備故障。 | |
| 3.電機缺相運行 | 3.注意監控，防止缺相運行。 | |
| 4.環境溫度高 | 4.改善通風。 | |
| 5.線電壓偏低 | 5.提高輸入電壓。 | |
| 電動機起動太快 | 1.電動機的轉矩太大 | 1.調整抽頭。 |
| a.自耦變壓器的抽頭電壓高 | 2.用兆歐表查出接地的線圈，拆開重繞或在破損處加補絕緣。 | |
| b.自耦變壓器有一個或幾個線圈短路 | 3.檢查電動機和起動柜之間的接線，核對說明書接線圖。 | |
| 2.接線錯誤 | ||
| 接觸器過熱或接線柱過熱 | 1.電壓低，電路電流大 | 1.改善輸入電壓。 |
| 2.觸頭壓力太小 | 2.調整彈簧的壓力。 | |
| 3.觸頭嚴重燒蝕 | 3.及時更換燒蝕的觸頭。 | |
| 4.銜鐵極面臟污，線圈擦傷或附帶有電塵埃而部分短路 | 4.更換線圈并經常保持清潔。 | |
| 電器有噪音 | 1.接觸器彈簧的反作用力過大 | 1.調整彈簧壓力。 |
| 2.按觸器鐵芯極面有污垢 | 2.清除污垢。 | |
| 3.接角器極面磨損過度而不平 | 3.修正極面。 | |
| 4.接觸器磁系統歪斜 | 4.調整機械部分。 | |
| 5.接觸器短路環斷裂 | 5.重焊或更換短路環。 | |
| Q.熱繼電器常見故障及原因 | ||
| 故障現象 | 診 斷 | 處理方法 |
| 電動機燒壞，熱繼電器不動作 | 1.熱繼電器的整定電流設置過大 | 1.按電動機的額定工作電流來調節整定電流值 |
| 2.熱繼電器的熱元件脫焊或燒斷 | 2.退出運行，送專業生產廠家修理 | |
| 3.動作機械卡住 | 3.退出運行，送專業生產廠家修理 | |
| 4.上導板脫出 | 4.重新投入，并作靈活性檢查 | |
| 熱繼電器動作太快 | 1.整定電流設置偏小 | 1.合理設置整定電流值，如熱繼電器的整定電流范圍未包含所需要整定值，則更換熱繼電器規格 |
| 2.電動機起動時間過長 | 2.改選用其它脫扣器等級的熱繼電器 | |
| 3.連接導線截面太小 | 3.改用上表規定的截面的邊接導線 | |
| 4.強烈的沖擊振動 | 4.采取防振措施 | |
| 5.可逆運轉及密接通斷 | 5.改用其它保護方式 | |
| 動作不穩定 | 1.接線螺釘未擰緊 | 1.擰緊接線螺釘 |
| 2.電源電壓波動太大，配電電壓質量差 | 2.加裝電力穩壓器，改善電源電壓質量 | |
| 熱元件燒斷 | 負載側短路 | 根據與SCPD協調配合要求在熱繼電器電源側加裝短路保護電器 |
| 主電路不通電 | 1.接線螺釘未擰緊 | 1. 擰緊接線螺釘 |
| 2.熱元件燒毀 | 2. 更換熱繼電器 | |
| 輔助電路不通電 | 1.觸頭表面有油污 | 1.清除觸頭表面油污 |
| 2.輔助電路額定工作電壓太低 | 2.輔助電路額定工作電壓提高 |
斷路器主要產品的常見故障和解決辦法
| 故障B213:D242 | 原 因 | 處理辦法 |
| 手動操作斷路器不能閉合 | 1.欠壓脫扣器無電壓或線圈損壞 | 1.檢查線路，施加電壓或更換線圈 |
| 2.儲能彈簧變形，導致閉合力減小 | 2.更換儲能彈簧 | |
| 3.反作用彈簧力過大 | 3.重新調整彈簧力 | |
| 4.機構不能復位再扣 | 4.調整再扣而至規定值 | |
| 電動操作斷路器不能閉合 | 1.操作電源電壓不符 | 1.調換電源 |
| 2.電源容量不夠 | 2.增大操作電源容量 | |
| 3.電磁拉桿行程不夠 | 3.重新調整或更換拉桿 | |
| 4.電動機操作定位開關變位 | 4.重新調整 | |
| 5.控制器中整流管或電容器損壞 | 5.更換損壞元件 | |
| 有一相觸頭不能閉合 | 1.一般型斷路器的一相連桿斷裂 | 1.更換連桿 |
| 2.限流斷路器的斥開機構的可折連桿之間的角度變大 | 2.調整至原技術條件規定值 | |
| 分勵脫扣器不能使斷路器分斷 | 1.線圈短路 | 1.更換線圈 |
| 2.電源電壓太低 | 2.調換電源電壓 | |
| 3.再扣接觸面積太大 | 3.重新調整 | |
| 4.螺絲松動 | 4.擰緊 | |
| 欠電壓脫扣器不能使斷路器分斷 | 1.反力彈簧變小 | 1.調整彈簧 |
| 2.如保儲能釋放，則儲能彈簧變小或斷裂 | 2.調整或更換儲能彈簧 | |
| 3.機構卡死 | 3.消除卡死原因，如生銹 | |
| 起動電動機時斷路器立即分斷 | 過電流脫扣器瞬動整定值太小或選用不對 | 1.調整瞬動整定值 |
| 2.如有空氣式脫扣器，則可能閥門失靈或橡皮膜破裂，查明后更換 | ||
| 斷路器閉合后經一定時間自行分斷 | 1.過電流脫扣器長延時整定值不對 | 1.重新調整 |
| 2.熱元件或半導體延時電路元件變化 | 2.更換 | |
| 欠電壓脫扣器噪音 | 1.反力彈簧太大 | 1.重新調整 |
| 2.鐵心工作面有油污 | 2.消除油污 | |
| 3.短路環斷裂 | 3.更換銜鐵或鐵心 | |
| 斷路器溫升過高 | 1.觸頭壓力過分低 | 1.調整觸頭壓力或更換彈簧 |
| 2.觸頭表面過分磨損或接觸不良 | 2.更換觸頭或清理接觸面，不能更換者，更換整臺斷路器 | |
| 3.兩個導電零件連接螺絲松動 | 3.擰緊螺絲 | |
| 4.觸頭表面污染 | 4.清除油污或氧化層 | |
| 輔助開關不通 | 1.輔助開關的動觸橋卡死或脫落 | 1.撥正或重新裝好觸橋 |
| 2.輔助開關傳動桿斷裂或滾輪脫落 | 2.更換傳動桿或輔助開關 | |
| 3.觸頭不接觸或氧化 | 3.調整觸頭，清理氧化膜 | |
| 帶半導體脫扣器的斷路器誤動作 | 1.半導體脫扣器元件損壞 | 1.更換損壞元件 |
| 2.外界電磁干擾 | 2.消除外界干擾，例如臨近的大型磁鐵的操作、接觸器的分斷、電焊等，予以隔離或更換電路 | |
| 漏電斷路器經常自行分斷 | 1.漏電動作電流變化 | 1.送制造廠重新校驗 |
| 2.線路有漏電 | 2.尋找原因，如系導線絕緣損壞，更換 |
儀表類售電系統及電表常見問題處理
| 現象 | 具體的原因 | 處理方法 |
| 電能表不讀卡（不能充值） | 電能卡不清潔，受到污染或銹蝕 | 用酒精（白酒）棉球清潔卡面及金屬片，晾干后，再試；若還不讀卡，對該電表做補卡操作； |
| 電表在投入使用之前未清零（復位） | 先清零（復位）電表，再充值； | |
| 電能卡插入電表的方向不對 | 請按箭頭方向重試（金屬面向左）； | |
| 不是該電表的卡 | 補卡； | |
| 售電系統寫卡沒成功，卡內數據信息不正確； | 讀卡（用戶號）、再清卡、補卡； | |
| 電表可能故障，讀卡不成功； | 在軟件中對卡進行換表操作，更換個新電表 | |
| 電能卡可能損壞， | 更換一張新電能卡，做補卡； | |
| 電表補卡不成功 | 用戶沒有回答實情，想通過補卡竊電； | 對電表清零（復位），對卡做“換表”操作 |
| 電表可能損壞 | 在軟件中對卡進行“換表”操作，并更換新電表 | |
| 售電系統不能正常售電 | 讀/寫卡器和計算機沒連接好； | 請檢查數據線，電源線 |
| 軟件中串行通訊口（com）未設置好； | 請正確設置串行通訊口 | |
| 卡插入“IC讀寫器”的方向不對； | 請按箭頭方向重試（金屬面向下），請重試； | |
| 管理軟件和IC卡讀寫器不配套 | 請聯系我公司，進行調換或升級系統。 | |
| 讀寫器通電后，沒有插卡時，紅色指示燈不停的閃爍、不能正常售電 | 環境溫度過低造成的。 | 把讀寫器預熱一下（售電前2小時，給“IC卡售電系統讀寫器”通電預熱），并立即通知總公司更換新讀寫器； |
| 不能正確統計8，9月份購電量 | 軟件故障 | 將在使用的版本信息告訴我們，更換新軟件。 |
| 備份數據后，用戶登陸不了系統（出現找不到adm.db文件） | 用戶在備份數據的時候，直接選擇了售電系統的系統目錄 | 將位于C：Program Filestengen_ic下的文件夾“復制DB” 改寫成“DB”，并告訴用戶最好按照我們軟件幫助下的說明，做數據的備份操作； |
| 出現打印發票電量和售電電量不一致。 | 軟件故障 | 并將客戶軟件版本信息告訴我們，更換軟件； |
| 登陸售電系統的時候忘記了密碼 | 用戶原因 | 把數據庫文件夾發給我們，我們幫用戶找回密碼； |
| 電能表不能實現購電報警和分閘報警功能 | 管理員窗口電表類型未設置好 | 請到軟件管理員窗口，選擇相應的電表類型并設置：購電報警和分閘報警電量 |
| 售電系統（寫卡器和軟件）和電表不配套 | 請聯系我公司技術部確認，并調換； | |
| 備份和恢復數據后結果不正確 | 選擇的目錄不對（即使目錄選擇是對的），但沒有對這個目錄雙擊 | 重新備份和恢復數據； |
| DDSY256電能表不能被清零（復位） | 清零允許按鈕沒按下 | 在清零允許“按鈕”按下不放時，（確信按鈕已按下，并且接觸良好）插入清零（復位）卡； |
| 一表多卡電能表（公用電能表）不認電能卡 | 電能表未被復位（清零） | 用售電計算機制作的復位卡，對電能表進行復位，然后用軟件中的“公用電能表”的卡操作，來開戶，買電。 |
| IC卡電表數碼管不顯示。 | 電表內的剩余電量多于購電報警電量 | 插一次IC卡，電表是否顯示，若顯示，說明電表內的剩余電量多于購電報警電量，電表正常； |
| 電表有故障 | 插一次IC卡后，電表還不顯示，請檢查電表的進線和出線是否接反，若接線正常，說明電表有故障，換新表； | |
| 電能表輪顯按鈕按下后，電表信息不輪顯 | 按鈕可能有故障 | 插入一次電能卡，就可以看到電能表的信息； |
| 用戶不能用電，電能表數碼管不顯示 | 可能為電能表的進線和出線接反；也可能電表故障。 | 若檢查后，確認電表進線和出線沒有接反，請對卡做“換表”操作，把故障電表換下，換個新表； |
| 電能表在校驗時，校表臺報警，不能加載電流 | 電表沒合閘 | 若是一表一卡，把校表臺設在潛動狀態，用測試卡向電表輸入電量，再進行校驗操作；校驗完后，再把校表臺設在潛動狀態，用復位卡把電表清零； |
| 電表沒合閘 | 若是一表多卡，把校表臺設在潛動狀態，用用戶卡向電表輸入電量，再進行校驗操作；校驗完后，再把校表臺設在潛動狀態，用用戶卡把電量取回； | |
| 用戶第一次買電后，電能表不能讀入卡中的電量 | 電表沒有被該售電部門售電軟件系統制作的清零卡，清零（復位）。 | 確認電能表，是否已被賣電的計算機制作的清零卡“清零”過； |
| 用戶卡的電量已讀入（充值）到電表里，計算機軟件讀出電量數據還是有效，或者不能買電 | 電能卡可能損壞 | 用一張新電能卡，先對卡做“清卡”，再到軟件上做“補卡”操作。注意：補卡的時候，軟件提示“丟失的卡是否用過”，應選擇“是”。 |
| 電表顯示剩余電量不為零，但用戶不能用電 | 電表可能故障 | 先在電表上插一次卡，若還不能用電；請換一只新表，用舊卡在計算機軟件上做“換表”操作 |
| 電表內的剩余電量少于分閘報警電量 | 在電表上插一次卡，再持卡去盡快買電。 | |
| 電能表讀入用戶卡的電量后，電能表不顯示（好象是沒通電）； | 電表的剩余電量大于（多于）購電報警電量，電表顯示自動關閉 | 按電表輪顯按鈕，或再插一次用戶卡，電能表是否會顯示，若顯示，說明電表正常；原因是由于電表的剩余電量大于（多于）購電報警電量；只有當少于購電報警電量時，才會不停連續顯示； |
| 電表可能已損壞 | 插一次用戶卡，電能表不顯示，說明電表已損壞，需換新表； | |
| 電能表數碼管連續幾個小時（幾天）循環顯示，但用戶能正常用電； | 電表的剩余電量小于“購電報警電量”，“剩余電量”已不多。 | 電表剩余電量已不多，用戶應去購電； |
| 電能表數碼管顯示"ovLd”，用戶能正常用電 | 電能表的過載報警提示信息，表明用電負荷已大于電能表允許值。 | 用戶應關閉部分電器，否則將有燒毀或損壞電能表的可能； |
| 電能表數碼管顯示，用戶不能用電 | 電表剩余電量小于“分閘報警電量”，電表分閘報警。 | 插一次用戶卡，若用戶能正常用電，說明電表正常；電能表已斷電報警，用戶可繼續用完剩余電量；但為不影響持續用電，用戶應盡快購電。 |
| 電表的剩余電量為零，用戶的電量已用完 | 用戶必須購電，才能正常使用。 | |
| 用戶購電（不是第一次購電），電能卡電量不能送到電表里，用寫卡器軟件讀卡，不能讀出用戶卡的數據； | 電能卡可能不干凈 | 用酒精棉球清潔卡，涼干再試（讀卡）； |
| 電能卡可能損壞 | 換張新電能卡，在計算機軟件上做“補卡”操作，在補卡操作時，“對丟失卡是否用過”，應回答“否”，否則補的電能卡不能用到電表上。 | |
| 電能卡電量不能送到電能表里（不是第一次購電），軟件讀卡，計算機能讀出電能卡的數據，并且電量數據有效。 | 電能表可能故障 | 若電表顯示，用戶卡在計算機軟件上做“換表”操作，讀取并記錄此用戶電表的“剩余電量”；再用“復位卡”對電能表進行清零，再把用戶卡插入電表，輸入卡中的電量；下次該用戶購電，先買電，再進入管理員界面，到“退補電量”里去把復位前記錄的剩余電量，補給用戶（不收費）； |
其它常見的一些故障
（1）線路板上的短接片接錯或螺絲未擰緊導致線路不通。
（2）線圈接線端長時間連接處氧化導致不通線圈不動作。
（3）接線端子未壓緊導致線路不通。
（4）航插頭背部插針未插到位，導致與柜子上航空插座連接不通。
（5）底盤車與合閘聯鎖卡住，導致不能合閘。連桿手車在試驗位置或工作位置能自動靈活下落。
電動操作故障說明
1.故障：電動不能儲能
處理方法：用萬用表測線路板上B8（D-2）與B9（D-1）按下電動儲能按鈕。
a.如果有電壓，那就有可能電機燒了，可以將D-2與D-1從線路板上拆下，直接用萬用表測電機阻值，無顯示則可判定電機已經燒毀或連接線端未導通。
如果無電壓輸入，則再測線路板上
b.B6（S2-21）與B10（T-35）兩端是否有電壓，如果有電壓，則說明線路板本體出現故障，需要更換新的線路板，如果沒有電壓，則說明故障點應該在線路板輸入與航插頭連接的線路上，可按照接線圖檢查儲能微動開關上B-6與T-35是否導通，再按接點依次需找故障點給與解決。
2.故障：無法電動合閘
處理方法：注意故障處理前務必將斷路器電動或手動儲能到位，故障查找可以參考電動不能儲能先從線路板處開始分析，用萬用表側線路板上A3（HQ-2）與B3（S3-14）按下柜子上電動合閘按鈕。
a. 如果有電壓，那就有可能合閘線圈燒了，可以將HQ-2與S3-14從線路板上拆下，直接用萬用表測回路阻值，無顯示則可判定合閘線圈已經燒毀或連接線端未導通。
b. 如果無電壓顯示，則再測線路板上B11（QF-11）與B15（T-31）兩端是否有電壓，如果有電壓，則說明線路板本體出現故障，需要更換新的線路板，如果沒有電壓，則說明故障點應該在線路板此端至航插頭連接的線路上，可按照接線圖上的接點依次需找故障點給與解決。
3.故障：手動能合閘電動合閘開關能動作但合不上，具體表現在合閘線圈能正常動作合閘簧能正常釋放，開關合上同時分閘。
處理方法：打開斷路器面板，電動操作合閘時觀察分閘線圈是否也動作，如果分閘線圈也動作了說明整個二次回路出現了問題，可以將線路板上B11（QF-11）與B15（T-31）兩線頭拆下，再進行合閘操作，如果此時斷路器能電動合上閘，這就說明短路出現在線路板的輸入端到外部操作電源的輸入處，基本能判定線路板與分閘線圈是好的。此時應該注意再確認一下外部操作電源輸入是否正常。
小型斷路器（漏電）常見故障及分析處理
1.斷路器短路不動作
原因分析 : 選型過大，斷路器額定電流遠大于線路計算負載電流；導線太細與所選斷路器不匹配；導線鋪設距離太長。
處理辦法：更換合適規格斷路器；選取與斷路器匹配的導線；重新鋪設線路。
2.斷路器 合不上閘
原因分析：負載電流大于斷路器額定電流；導線太細，與所選斷路器不匹配，線路電阻增大，斷路器溫升升高；負載端短路或者漏電；產品損壞。
處理辦法：選取合適斷路器；選取與斷路器匹配的導線；排除故障；更換斷路器。
3.接線端子處外殼燒毀
原因分析：接線端子未打緊或者接線柱滑絲
處理辦法：更換產品，提醒客戶在接線完后，一定要用手拉動導線是否緊固。
互感器主要產品的常見故障和解決辦法
| 故障現象 | 原因 | 解決辦法 |
| 電流互感器計量不準 | 1．互感器二次端子松動 | 1．擰緊電流互感器二次端子螺釘。 |
| 2．連接導線截面太小 | 2．選用導線截面不少于2.5 mm2導線。 | |
| 3．二次線路太長 | 3導線長度不要超過2m。 | |
| 4．一次穿心數與銘牌不一致 | 4.按銘牌的規定匝數,穿繞一次繞組。 | |
| 5．互感器電流比選擇不合理 | 5．選擇與實際工作電流相配的電流互感器。 | |
| 6．電能表或電流表超差 | 6．檢定電能表或電流表，若超差則必須更換。 | |
| 7．互感器誤差超差 | 7．按銘牌參數檢定電流互感器，若超差，更換電流互感器。（檢定儀器必須符合標準要求，檢定標準精度必須高于被檢定電流互感器二個級別）。 | |
| 電壓互感器計量不準 | 1．互感器二次端子松動 | 1．擰緊電壓互感器二次端子螺釘。 |
| 2．電壓互感器所接負載超過電壓互感器額定負載。 | 2．計算互感器輸出總負載，超過互感器額定負載，必須縮短線路，或另外選擇電壓互感器。 | |
| 3．電能表或電壓表超差。 | 3．檢定電能表或電壓表，若超差必須更換。 | |
| 4．電壓互感器超差。 | 4．檢定電壓互感器，若超差必須更換。 | |
| 高壓油浸式計量箱漏油 | 1．油箱內有氣體，氣壓較高。 | 1．將箱體上變壓器油用干抹布擦盡，將注油塞打開，靜放十分鐘，再蓋上注油塞。 |
| 2．密封墊破損。 | 2．更換密封墊。 | |
| 3．油箱運輸過程中受損，焊縫處漏油。 | 3．油箱受損，必須將變壓器放出，對箱體進行焊接。 | |
| 高壓計量箱電能表未走數 | 1．組合互感器輸出端子極性反。 | 1．按說明書接線圖檢查線路，極性反必須調整過來。 |
| 2．端子松動 | 2.擰緊端子螺釘，連接可靠。 |
變頻器類產品覺故障及解決辦法
1.上電后鍵盤無顯示
（1）檢查輸入電源是否正常，若正常，可測量直流母線p、n端電壓是否正常：若沒電壓，可斷電檢查充電電阻是否損壞斷路；
（2）經查p、n端電壓正常，可更換鍵盤及鍵盤線，如果仍無顯示，則需斷電后檢查主控板與電源板連接的26p排線是否有松脫現象或損壞斷路；
（3）若上電后開關電源工作正常，繼電器有吸合聲音，風扇運轉正常，仍無顯示，則可判定鍵盤的晶振或諧振電容壞，此時可更換鍵盤或修理鍵盤；
（4）如果上電后其它一切正常，但仍無顯示，開關電源可能未工作，此時需停電后拔下p、n端電源，檢查ic3842的靜態是否正常（憑經驗進行檢查），如果ic3842靜態正常，此時在p、n加直流電壓后18v/1w穩壓二極管兩端約8v左右的電壓，但開關電源并未工作，斷電檢查開關變壓器副邊的整流二極管是否有擊穿短路；
（5）上電后18v/1w穩壓二極管有電壓，仍無顯示，可除去外圍一些插線，包括繼電器線插頭、風扇線插頭，查風扇、繼電器是否有短路現象；
（6）p、n端上電后，18v/1w穩壓二極管兩端電壓為8v左右，用示波器檢查ic3842的輸入端④腳是否有鋸齒波，輸出端⑥腳是否有輸出；
（7） 檢查開關電源的輸出端+5v、±15v、+24v及各路驅動電源對地以及極間是否有短路。
2.鍵盤顯示正常，但無法操作
（1）若鍵盤顯示正常，但各功能鍵均無法操作，此時應檢查所用的鍵盤與主控板是否匹配。
（2）如果顯示正常，只是一部分按鍵無法操作，可檢查按鍵微動開關是否不良，或鍵盤貼片電阻是否有損壞現象。
3.電位器不能調速
（1）首先檢查控制方式是否正確；
（2）檢查給定信號選擇和模擬輸入方式參數設置是否有效；
（3）主控板撥碼開關設置是否正確；
（4）以上均正確，則可能為電位器不良，應檢查阻值是否正常。
4.過流保護
（1）當變頻器鍵盤上顯示 “oc”故障，此時可進入故障查詢狀態，可查到故障時運行頻率、輸出電流、運行狀態等，可根據運行狀態及輸出電流的大小，判定其“oc”保護是負載過重保護還是"OCC"保護（輸出有短路現象、驅動電路故障及干擾等）；
（2）若查詢時確定由于負載較重造成加速上升時電流過大，此時適當調整加速時間及合適的v/f特性曲線；
（3）如果沒接電機，空運行變頻器跳“oc”保護，應斷電檢查igbt是否損壞，檢查igbt的續流二極管和ge間的結電容是否正常。若正常，則需檢查驅動電路：檢查驅動線插接位置是否正確，是否有偏移，是否虛插；檢查是否是因霍爾及線不良導致“oc”；檢查驅動電路放大元件（如ic57962等）或光耦是否有短路現象；檢查驅動電阻是否有斷路、短路及電阻變值現象；
（4）若在運行過程中跳“oc”，則應檢查電機是否堵轉（機械卡死），造成負載電流突變引起過流；
（5）在減速過程中跳“oc”，則需根據負載的類型及輕重，相應調整減速時間及減速模式等。
5.過載保護（OL)
（1）當變頻器鍵盤上顯示“TPIP”時“ol”閃爍，此時可進入故障查詢狀態，可查到故障時運行頻率、輸出電流、運行狀態等，可根據運行狀態及輸出電流的大小，若輸出電流過大，則可能負載過重引起，此時應調整加、減速時間及v/f曲線、轉矩提升等，若仍過載，則應考慮減輕負載或更換更大容量的變頻器;
（2）若查詢故障時輸出電流并不大，此時應檢查電子熱過載繼電器參數是否適當。
（3）檢查霍爾及線是否有不良。
6.過熱保護（oh）
（1）檢查溫度開關線插頭是否插好，用萬用表檢測溫度開關線是否斷開，若斷開則可斷定溫度開關線斷路或溫度開關損壞；
（2）風扇不良導致過熱保護；
（3）環境溫度過高，散熱效果較差，變頻器內部溫度較高導致過熱保護；
（4）對于帶有整流橋的七單元igbt的變頻器，其溫度檢測是利用igbt內部的熱敏電阻的阻值變化進行溫度檢測的，若出現“oh”過熱保護，有如下原因：比較器壞，輸出高電平所致；比較器比較電阻變值，比較電壓較低；igbt內部的熱敏電阻阻值異常。
7.過壓保護（ou）
（1）變頻器在減速過程中出現過壓保護，是由于負載慣性較大所致，此時應延長減速時間，若仍無效，可加裝制動單元和制動電阻來消耗能量；
（2） 因更換電源板或主控板所引起的過壓保護，需調整vpn參數電阻；
（3） 輸入電源電壓高于變頻器額定電壓太多，也可能出現過壓。
8.欠壓保護（lu）
（1）首先檢查輸入電源電壓是否正常，接線是否良好，是否缺相；
（2）“04”值參數電阻是否適當；
（3）因更換電源板或主控板所引起的欠壓保護，需調整vpn參數電阻；
（4）電壓檢測回路，運放等器件不良也能導致欠壓。
9.繼電器不吸合
（1）首先應檢查輸入電源是否異常（如缺相等）；
（2）檢查電源板與電容板之間的連線是否正確，是否有松動現象；
（3）檢查主控板與電源板之間的26p排線是否有接觸不良或斷線現象，導致rec控制信號無效，繼電器不吸合；
（4） 繼電器吸合回路元器件壞也導致繼電器不吸合；
（5）繼電器內部壞（如線圈斷線等）。
10.有頻率顯示，但無電壓輸出
（1） 變頻器運行后，有運行頻率，但在u、v、w之間無電壓輸出，此時需檢查載波頻率參數是否有丟失；
（2） 若載波頻率參數正常，可運行變頻器，用示波器檢查其驅動波形是否正常；
（3）若驅動波形不正常，則需檢查主控板cpu發出的spwm波形是否正常，若異常，則cpu故障；若主控板的spwm波形正常，則需斷電更換26p排線再試，若驅動板驅動波形仍不正常，則驅動電路部分有故障，需修理或更換。
調壓器一般故障現象、原因分析及處理方法
| 故障現象 | 一般原因分析 | 處理方法 |
| 通電，轉動手柄，電壓表不指示（新型） | 1.電源線沒接牢，無輸出電壓； | 1．檢查電源線連接是否可靠； |
| 2.碳刷與磨面沒有接觸，無輸出電壓； | 2．檢查碳刷是否斷裂或者有無斷線； | |
| 3.電壓表壞 | 3．更換電壓表 | |
| 轉動手柄時感覺有緊力度不一致 | 線圈磨面與碳刷的摩擦力不均勻一致 | 檢查線圈有無移位 |
| 通電后，線圈冒煙或者燒毀 | 1.接線不正確； | 1.專業人員接線； |
| 2.沒有選擇容量的調壓器，負載功率過大 | 2.在購買調壓器之前，要正確選定合適容量和額定電流等參數 | |
| 碳刷運轉時有火花或者跳絲現象 | 1.碳刷壓力過小； | 1.重新調整碳刷壓力使其壓力適宜； |
| 2.線圈平面有絕緣物； | 2.用砂紙打磨清除線圈磨面的異物； | |
| 3.碳刷頭脫落或部分斷裂導致接觸不良 | 3.更換碳刷頭 |
變壓器的常見故障及處理方法
| 故障現象 | 可能原因 | 處理方法 |
| 無輸出電壓 | 無輸入電壓 | 送電 |
| 輸入、輸出線圈開路 | 查明原因，更換變壓器 | |
| 輸出電壓不對 | 輸入電壓不對 | 調整輸入電壓 |
| 變壓器輸出電壓有誤 | 更換變壓器 | |
| 變壓器溫升過高 | 輸入電壓太高 | 設法降低輸入電壓 |
| 負載過重 | 選用合適容量的變壓器 | |
| 變壓器冒煙有異味 | 變壓器匝間短路 | 更換變壓器 |
| 負載短路 | 檢查負載 |
交流穩壓電源的故障現象、原因分析及處理方法
| 故障B178:D196 | 故障原因 | 排除方法 |
| 穩壓器不穩壓 | 1、伺服機構出故障。 | 1、如果電機在轉動或者電機有電壓但不能帶動動臂則更換電機。 |
| 2、輸出電壓超出穩壓范圍 。 | 2、如果電機沒有電壓則應檢查微動開關和線路板調節保護線路板上的微調。 | |
| 3、如果故障還未消除應修復或更換線路板。 | ||
| 穩壓器無輸出電壓 | 1、主線路開路。 | 1、接通主線路，檢查線頭是否焊牢。 |
| 2、開關跳閘或熔斷管燒斷。 | 2、更換熔斷管或重新合開關減少負載容量。 | |
| 3、輸出有電壓但電壓表不顯示。 | 3、更換電壓表。 | |
| 指示燈不亮 | 1、指示燈正負極連錯。 | 1、按照規定的方法連接。 |
| 2、指示燈燒掉。 | 2、如果有電壓則更換燈。 | |
| 3、指示燈線接錯。 | 3、正確按標示接線。 | |
| 碳刷單邊走 | 1、電機正負極接反。 | 1、把電機線按正確規定接電。（如：正極接低壓、負極接高壓） |
| 2、電機線和控制線同時接反。 | 2、檢查微動開關是否壞。（無彈力、有阻值） | |
| 3、當電壓波動時碳刷不動。 | 3、如果故障還未消除則更換線路板。 | |
| 通電時，穩壓器跳閘 | 1、穩壓器輸入線按錯。 | 1、正確按好穩壓器輸入。 |
| 2、穩壓器線圈短路。 | 2、更換線圈。 | |
| 3、分離斷路器額定電流不對。 | 3、選定匹配的斷路器。 | |
| 輸出電壓表不停的來回擺動，而且碳刷處產生火花 | 1、碳刷與線圈平面接觸壓力大小 。 | 1、用細銼刀或砂紙處理干凈線圈和碳刷，然后調整碳刷。 |
| 2、碳刷嚴重磨損。 | 2、更換新的碳刷。 | |
| 3、線路板靈敏度高。 | 3、更換線路板。 | |
| 通電時，交流繼電器不吸合 | 1、交流控制線路接錯。 | 1、檢查控制線路是否接錯。 |
| 2、交流繼電器壞。 | 2、如果控制線有電壓則更換交流或繼電。 | |
| 3、線路板處于保護狀態。 | 如果線路是好而無電壓則更換或修復線路板。 |
雙電源的常見故障及排除方法
| 故障檢查 | 故障排除 | |
| 控制器液晶 | 1.斷路器進線端接觸不良或脫落 | 將對應線接好 |
| 顯示屏無電顯示 | 2.三極轉換開關,系統中性線未接入端子號1和2上面 | |
| 3.控制器電纜線連接器未插好 | 插好連接器,保證可靠連接 | |
| 4.控制器損壞 | 更換控制或產品 | |
| 連續報警聲 | 備用電源電壓故障 | 點取控制器右邊向下指示的按鍵中斷備用電源故障報警或修復備用電源 |
| 自動轉換開關頻繁切換 | 供電電源過壓,欠壓或負載用電三相不平衡 | 調整控制器,取消過欠壓保護功能或修復電源正常供電 |
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